深圳倍泰環形導軌輸送線應用案例

現推薦深圳倍泰科技有限公司自主研發設計和生產的環形導軌又稱IC80精密鏈節輸送線可取代多工位轉盤，無需二次重復，精度高，可達±0.05mm，低維護，維護周期長達一年?？s短生產節拍，優化設備設計布局，節約場地空間，節省人力成本等，在很多方面勝出傳統的輸送線。推出市場以來已廣泛應用于汽車零部件，電氣開關類組裝，3C消費電子，新能源圓柱鋰電池等行業的自動化生產設備中的零部件在各工序間的搬運，輸送。 以下是環形導軌輸送線客戶應用案例：

環形導軌輸送線應用于圓柱鋰電池全自動組裝生產線

項目案例簡介

此項目為客戶應用倍泰鏈節環形導軌輸送線為某新能源行業客戶定制的圓柱鋰電池全自動組裝生產線，完成從電芯上料、裝配、焊接、滾槽、點膠、注液、封裝、打碼、清洗、烘干、下料等工序的全自動生產。

工作節拍：≤0.6 s/pcs                               

總體效率：≥85%                                 

操作員： 1人

產品零部件構

項目現場實拍圖

綜上：應用環形導軌精密鏈節輸送線優勢特點

縮短項目整體時間，應用模組化環形導軌輸送線，節約設計時間、組裝配線配電調試時間；

降低項目實施成本，輸送一體化設計，無需二次，更快節拍，效率更高；

可靠性更高，應用成熟標準化圓弧導軌模組，減少設計犯錯機率；

減少維保成本和頻次，成熟模組化設計環形導軌輸送線，輸送線維護周期長達半年；

產線占地布局更優，輸送線直線導軌兩側直線排布工站，便于維護維修，產線占地面積更少更優化；

產能效益更優，輸送功能一體化，各模組工序1出N更靈活性。